— Эвакуация фреона из контура через фильтр осушитель в специальный баллон для сбора фреона
— Замена неисправного компрессора на новый
— Замена фильтров осушителей. Когда происходит пробой обмоток на корпус компрессора или межвитковое замыкание обмоток, устанавливают антикислотные фильтры для сбора образовавшейся кислоты из холодильного контура. А если компрессор вышел из строя путем заклинивания движущего механизма, устанавливают фильтры осушители.
— После замены компрессора, производят опрессовку системы для проверки ее герметичности.
— Далее необходимо провести осушение контура, путем вакуумирования
— Последним этапом работ будет заправка системы хладагентом и пуско-наладочные работы, в которых нужно тщательно проверить работоспособность всей системы, на наличие скрытых дефектов, которые могли послужить выходу из строя компрессора. Если такие дефекты проявились, необходимо будет их устранить. Некоторые дефекты возможно найти только на работающем контуре, поэтому после замены компрессора, иногда возникает потребность в дополнительных работах по устранению неисправностей, которые повлекли за собой выход компрессора из строя, дабы избежать повторной неисправности.